סדרת מכונות ניקוב DPS-W מכונת ניקוב של מסגרת פלדה בעלת ציר יחיד סגור
1. מבנה מצב קשיחות גבוהה, מעוצב על פי הדרישות של מכבשים כבדים, בעל עמידות מצוינת בפני הטבעה בעומס כבד, עיוות קטן של הגוף, ומתאים למוצרי הטבעה אדומים עם טונאז' הטבעה משתנה.
2. מסילה מובילה בעלת שמונה צדדים מבטלת ביעילות תזוזה של עומס אקסצנטרי, עם דיוק הנחייה גבוה, ישרות טובה, חיי שירות ארוכים של עובש וריכוזיות טובה של מוצרים מתוחים.
3. תיבת הילוכים סגורה מפחיתה משמעותית את הרעש, עם גלגלי שיניים שקועים בשמן וחיי שירות ארוכים.
4. מצמד פנאומטי סגור, עם פעולה רגישה, חיבור חלק, זווית עצירה מדויקת, יכול לעצור בכל זווית, התקנת עובש קלה ובטיחות.
5. לציוד שפותח במיוחד על פי דרישות הייצור של אף נחושת יש יתרון של יעילות גבוהה בשימוש בקווי ייצור אוטומטיים ידניים.






|
שֵׁם |
יְחִידָה |
DPS-125W |
DPS-160W |
DPS-200W |
|||
|
כוח נומינלי |
ק.נ |
1250 |
1600 |
2000 |
|||
|
סוּג |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
שבץ שקף |
מ"מ |
230 |
160 |
250 |
200 |
250 |
200 |
|
מסע טוק מדורג |
מ"מ |
8 |
4 |
10 |
6 |
10 |
6 |
|
מספר נסיעות (מהירות קבועה) |
s.p.m |
45 |
70 |
40 |
60 |
40 |
60 |
|
גובה תבנית מקסימלי |
מ"מ |
320 |
350 |
325 |
350 |
365 |
390 |
|
התאמת גובה התבנית |
מ"מ |
80 |
100 |
110 |
|||
|
גודל שולחן עבודה נמוך יותר |
מ"מ |
750×700×105 |
800×750×115 |
800×800×115 |
|||
|
משטח תחתון של המחוון |
מ"מ |
750×450 |
780×500 |
800×650 |
|||
|
קדח בשולחן עבודה |
מ"מ |
Ø250 |
Ø320 |
Ø320 |
|||
|
חור ידית |
מ"מ |
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
|||
|
מנוע ראשי |
KW×P |
11×4 |
18.5×4 |
18.5×4 |
|||
|
גודל מוט משיכה |
מ"מ |
M30×550 |
M30×620 |
M36×600 |
|||
|
השתמש בלחץ אוויר |
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
|||
|
מכונת ניקוב (קדמי ומאחור x שמאל וימין x גובה) |
מ"מ |
1742×1623×3400 |
2030×1886×3845 |
2290×1891×4032 |
|||
|
משקל אגרוף |
טוֹן |
10 |
14 |
16 |
|||
|
DPS-250W |
DPS-315W |
DPS-400W |
DPS-500W |
||||
|
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
250 |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
|
15 |
8 |
15 |
8 |
15 |
8 |
15 |
8 |
|
40 |
60 |
40 |
60 |
40 |
60 |
40 |
55 |
|
400 |
425 |
420 |
445 |
425 |
445 |
450 |
475 |
|
120 |
120 |
150 |
150 |
||||
|
900×850×135 |
950×900×155 |
1100×1000×175 |
1200×1100×195 |
||||
|
920×750 |
970×800 |
1100×800 |
1200×900 |
||||
|
Ø320 |
Ø320 |
Ø320 |
Ø350 |
||||
|
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
Ø100 |
||||
|
22×4 |
30×4 |
45×4 |
55×4 |
||||
|
M36×650 |
M36×700 |
M36×900 |
M42×950 |
||||
|
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
||||
|
2798×2086×4150 |
2819×2156×4670 |
3259×2226×5027 |
3527×2630×5600 |
||||
|
19 |
25 |
32 |
38 |
||||
|
אביזרים סטנדרטיים |
בחר תצורה |
|
מצמד פנאומטי |
מכשיר כרית פנאומטית |
|
מסך מגע |
מתג רגל |
|
מונה טרום עומס, מונה טרום הפסקה |
מכשיר הזנה עליון בלוק הזזה |
|
התקן להגנה מפני עומס יתר הידראולי |
רגליים חסינות זעזועים |
|
מכשיר לזיהוי מסירה שגויה |
מכשיר הגנה פוטו-אלקטרי |
|
שקע אספקת חשמל |
מכונת הזנה (סוגי אוויר, מכניים ו-NC) |
|
מכשיר שימון חמאה חשמלי |
מתלה חומרים |
|
מכשיר לכוונון סליידר חשמלי |
מכונת פילוס |
|
תצוגת מודולוס גבוה אלקטרונית |
מניפולטור |
|
בלוק הזזה ומכשיר איזון עובש |
מכשיר תאורת עובש |
|
מתג פקה סיבובי אלקטרוני |
|
|
מחוון זווית גל ארכובה |
|
|
ממיר תדרים |
|
|
דֶלְפֵּק |
|
|
מחבר מקור אוויר |
|
|
מכשיר ביתי להגנה משנית |
|
|
מדריך הוראות |
צילינדרים חשמליים סרוו, כציוד בקרת דיוק, ממלאים תפקיד חשוב באוטומציה תעשייתית מודרנית. תחזוקה נכונה היא חיונית כדי להבטיח את פעולתו היציבה לאורך זמן ולהאריך את חיי השירות. מאמר זה יציג כיצד לתחזק ביעילות צילינדרים חשמליים סרוו כדי לשפר את יעילות העבודה שלהם ולהפחית את התרחשותן של תקלות.




בדיקה וניקיון שוטפים
במהלך שימוש ארוך טווח, צילינדרים חשמליים סרוו נוטים לצבור אבק ולכלוך, מה שעלול להשפיע על הפעולה הרגילה של הציוד. לכן, בדיקה וניקיון קבועים הם הבסיס לתחזוקה. מומלץ לבצע ניקוי חיצוני של הצילינדר החשמלי אחת לחודש כדי לוודא שאין הצטברות של לכלוך על מסילות ההדרכה, המחוונים ושאר הרכיבים. בנוסף, בדוק באופן קבוע את החיווט והממשקים של הצילינדר החשמלי כדי לוודא שאין מצבים רופפים או פגומים.
שימון ותחזוקה
שימון חיוני לפעולה חלקה של צילינדרים חשמליים סרוו. בהתאם לתדירות השימוש וסביבת העבודה של הצילינדר החשמלי, הוסף באופן קבוע כמות מתאימה של שמן סיכה כדי להפחית את החיכוך והבלאי. בדרך כלל, מומלץ לבצע שימון ותחזוקה כל שלושה חודשים. בעת סיכה, יש צורך לבחור חומר סיכה מתאים ולוודא כי הוא מיושם באופן שווה על מסילת ההדרכה והבורג. יחד עם זאת, הימנע משימון מוגזם כדי למנוע מדליפת חומר סיכה להשפיע על פעולת הציוד.
מעקב אחר המצב התפעולי
זה חיוני לנטר באופן קבוע את מצב הפעולה של צילינדרים חשמליים סרוו על מנת לזהות בעיות פוטנציאליות בזמן. ניתן לקבוע את מצב העבודה של המכשיר על ידי ניטור פרמטרים כגון זרם, מתח וטמפרטורה. ברגע שמתגלה מצב חריג, כגון זרם מוגזם או עליית טמפרטורה, יש לעצור את המכונה מיד לבדיקה כדי למנוע נזק נוסף. בנוסף, יש לשים לב לשינויי הרעש של הצילינדר החשמלי במהלך הפעולה, שכן רעש חריג עלול להעיד על בלאי או רפיון של רכיבים פנימיים.
כיול וניפוי באגים רגילים
הדיוק של צילינדרים חשמליים סרוו עשוי לסטות לאחר שימוש ארוך טווח, ולכן נדרשים כיול וניפוי שגיאות קבועים. במיוחד ביישומים הדורשים דיוק גבוה, כיול קבוע יכול להבטיח שהציוד יישאר במצב אופטימלי בכל עת. מומלץ לבצע בדיקה מקיפה וניפוי באגים כל חצי שנה, ובמידת הצורך לשכור כוח אדם מקצועי להפעלה על מנת להבטיח את דיוק ויציבות הציוד.
תחזוקה נכונה של צילינדרים חשמליים סרוו יכולה לא רק להאריך את חיי השירות שלהם, אלא גם לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את שיעורי הכשל. על ידי בדיקה וניקוי קבועים, שימון ותחזוקה, ניטור מצב ההפעלה וכיול וניפוי באגים, ניתן להבטיח שהצילינדר החשמלי סרוו תמיד במצב טוב. כל ציוד בייצור תעשייתי דורש תחזוקה קפדנית, וצילינדרים חשמליים סרוו אינם יוצאי דופן. רק על ידי ביצוע עבודה טובה של תחזוקה יומיומית ניתן למקסם את הביצועים שלו ולספק ערבויות אמינות לייצור.



תגיות פופולריות: מכונת חישול למות סגורות, יצרני מכונות חישול למות סגורות, ספקים, מפעל







